本篇文章給大家談談高速切削選用什么鋼，以及建筑中主要采用的是什么鋼對應的知識點，文章可能有點長，但是希望大家可以閱讀完，增長自己的知識，更重要的是希望對各位有所幫助，可以解決了您的問題，不要忘了收藏本站喔。

一、車削不銹鋼用什么刀具

1、硬質合金刀具 硬質合金刀具是目前車削不銹鋼常用的刀具，由于其具有極高的硬度和抗磨性，使其適合高速切削。并且能夠承受不銹鋼的高溫高壓，能保證切削時不易變形，切削效果突出，適用于各種工件的車削加工。

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3、高速鋼的選擇：高速鋼主要用來制造銑刀、鉆頭、絲錐、拉刀等復雜多刃刀具。普通高速鋼W18Cr4V使用時刀具耐用度很低已不符合需要，采用新型高速鋼刀具切削不銹鋼可獲得較好的效果。

4、不銹鋼具有獨特的強度以及特殊性質，因此在加工的時候可以使用硬質合金刀具，車削速度略高，進刀量適當，有條件附加冷卻液。普通焊接車刀刀片和刀桿為釬焊結合，存在殘余應力，易產生微觀裂紋。

5、奧氏體不銹鋼車削加工對比案例(ybg205和ybg20。 工件材料：1cr18ni9ti，180hbw。 切削方式：外圓切削。 切削機床：hass。 切削刀具：pcln3225m12。 切削刀片：cnmg120408-em。

6、刀片后角雖為O°但刀體本身安裝刀片的平面有傾斜(通常是7°)，保證了刀具切削中的后角，半精加工可用C型，P型，也可用帶斷屑槽的N型刀片。

二、高速鋼車刀適用于高速切削

1、高速鋼車刀適用于高速切削.高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創制的。

2、高速鋼的高速二字只是名稱，由于硬質合金的硬度、耐熱性均好于高速鋼，故可用于高速切削。 高速鋼車刀是否可進行高速切削 這個東西沒有“必然”的不行的。 只要你冷卻夠，切深不高，沒有什么不能的。

3、()高速鋼車刀更大特點是適宜高速切削。 ()前刀面與主后刀面相交部分稱為副切削刃。 ()碳化硅砂輪硬度高，切削性能好適應高速鋼車刀的刃磨。 ()刃磨硬質合金車刀時，應及時用水冷卻，以防刀刃退火，而失去車刀的硬度。

4、4高速鋼刀具韌性比硬質合金好，但不可以用于高速切削。 4解決車孔時的刀桿剛性問題，一是盡量增添刀桿截面積，二是刀桿的伸出長度盡可能縮短。 4硬質合金能切削高速鋼刀具沒法切削的難車削資料。

5、高速鋼 高速鋼特別適用于制造結構復雜的成形工具，孔加工工具如各種銑刀、拉刀、齒輪工具、螺紋工具等高速鋼的硬度、耐磨性、耐熱性不及硬質合金，因此只適用于制造中低速切削的各種工具。

6、高速工具鋼簡稱高速鋼，俗稱鋒鋼。鋼中含有較高的碳及大量的合金元素，熱處理后硬度高HRC63-70，并有很高的淬透性、紅硬性、強度與耐磨性，高速切削時，刀具刃部溫度高達600℃，硬度仍能保持在HRC62左右。